Proceso de fabricación

Desde la consulta técnica hasta la puesta en marcha, cada etapa sigue un protocolo de tolerancia estructural.

Relevamiento técnico

Un ingeniero visita la planta para medir vanos, evaluar cargas de impacto y definir el perfil de acero corten necesario. Se registran las condiciones ambientales y los requisitos de resistencia al fuego.

Diseño en sección

Se elaboran planos de detalle con perfiles ranurados y espesores de chapa. Cada junta se calcula para soportar ciclos de apertura continua y vibraciones de maquinaria pesada.

Fabricación en taller

El acero corten se corta, suelda y granalla en nuestra planta. Se aplica recubrimiento anticorrosivo y se ensamblan los sistemas de automatización hidráulica o electromagnética.

Prueba de carga

Cada portón o barrera se somete a ensayos de impacto mecánico y ciclo continuo. Se verifica la integridad térmica en modelos cortafuego con termopares calibrados.

Instalación y puesta en marcha

El equipo de montaje fija los paneles modulares y conecta los sistemas de control de acceso. Se realiza una prueba de funcionamiento de 48 horas antes de la entrega final.

Resultados en planta

Operadores de galpones y plantas de proceso continuo comparten su experiencia con nuestros sistemas de cerramiento pesado.

Lucas Solís

Jefe de Planta, Metalúrgica del Norte

cortafuego

“Instalamos el Portón Cortafuego RF-120 en el acceso al depósito de solventes. La certificación de 120 minutos nos permitió aprobar la auditoría de bomberos sin objeciones. El acero corten ya muestra la pátina esperada y los perfiles ranurados no se han deformado pese al tránsito constante de montacargas.”

Josefina Fierro

Coordinadora de Logística, Procesos Químicos Sur

automatización

“La Barrera Serie T-500 reemplazó un sistema neumático que fallaba cada dos semanas. El accionamiento hidráulico aguanta los ciclos continuos de nuestra entrada de camiones. El lector RFID se integró sin problemas al sistema de control de acceso. Llevamos ocho meses sin paradas por mantenimiento correctivo.”

Manuela Ochoa

Supervisora de Seguridad, Galpones del Litoral

modular

“Reconfiguramos dos líneas de producción y los paneles C-20 se desmontaron y reubicaron en un fin de semana. La chapa de 2 mm soporta los roces de las carretillas sin abolladuras. Para el nuevo layout pedimos tres módulos adicionales y el acople fue exacto, sin necesidad de adaptar perforaciones.”

Ariadna Ramírez Hijo

Gerente de Mantenimiento, Industrias del Acero

resistencia

“El Cerramiento Modular Corten C-20 lo colocamos como separación entre el área de soldadura y el pasillo de circulación. Después de un impacto accidental con un puente grúa, el panel solo tiene una marca superficial. La estructura no perdió alineación y no tuvimos que reemplazar ningún perfil.”

Lucas Solís

Jefe de Planta, Metalúrgica del Norte

cortafuego

“Además del portón cortafuego, instalamos la Barrera T-500 en el acceso secundario. La combinación de ambos sistemas nos dio una solución integral de compartimentación y control perimetral. El soporte técnico durante la puesta en marcha fue preciso, con planos de montaje claros.”

Josefina Fierro

Coordinadora de Logística, Procesos Químicos Sur

automatización

“El recubrimiento anticorrosivo de la barrera está resistiendo bien la atmósfera agresiva de nuestra planta, con vapores ácidos y humedad constante. Después de un año, no se observan puntos de oxidación ni desprendimiento de la capa protectora. El mantenimiento se limita a lubricación semestral del sistema hidráulico.”

Precisiones técnicas y contractuales

Definiciones que eliminan ambigüedades en la especificación de cerramientos pesados y portones industriales con resistencia al fuego.

La resistencia al fuego se mide en minutos de integridad térmica y estructural bajo la curva normalizada ISO 834. Para nuestros portones RF-120, el ensayo certifica que el conjunto (hoja, marco, herrajes y sellos) mantiene la estanqueidad a llamas y gases calientes durante 120 minutos, sin transmisión de temperatura que supere los 140 °C promedio en la cara no expuesta. No incluye resistencia a explosiones ni a chorro de agua directo.
El acero corten forma una capa de óxido estable (pátina) que protege el metal base en condiciones atmosféricas normales. En entornos con alta concentración de cloruros (ambientes marinos o salinos) o exposición permanente a humedad por condensación, la pátina puede desprenderse y acelerar la corrosión. Para esos casos recomendamos un recubrimiento adicional con imprimación epoxi y acabado poliuretano. No se considera un material libre de mantenimiento.
Los paneles modulares C-20 se fabrican con una tolerancia de ±1,5 mm en ancho y alto, y ±0,5 mm en espesor de chapa (2 mm nominal). La planeidad máxima admitida es de 2 mm por metro lineal. Estas tolerancias aplican en condiciones de temperatura ambiente de 20 °C ±5 °C. No nos hacemos responsables por deformaciones debidas a cargas estructurales no previstas en el plano de montaje.
La garantía del sistema hidráulico y electrónico de la Serie T-500 cubre defectos de fabricación durante 24 meses desde la puesta en marcha, con un límite de 500 000 ciclos de apertura/cierre. Quedan excluidos daños por sobretensión eléctrica, ingreso de agua no sellada en la central hidráulica, y desgaste natural de juntas y mangueras. El mantenimiento preventivo cada 6 meses es condición obligatoria para mantener la cobertura.
Se define como impacto mecánico severo aquel generado por el choque de una carretilla elevadora con carga máxima de 3 500 kg a una velocidad no superior a 8 km/h, o por la caída de una pieza metálica de hasta 50 kg desde una altura de 1,5 m. Los perfiles ranurados están diseñados para absorber esa energía sin deformación permanente que comprometa la función de cierre o la estanqueidad. Impactos superiores deben ser evaluados caso por caso.
No. Todas las cotizaciones se emiten en condición EXW (planta de fabricación). El transporte, la instalación, la conexión eléctrica y la puesta en marcha se presupuestan por separado según las condiciones de cada obra. Para plantas en operación, se requiere una visita técnica previa para evaluar accesos, disponibilidad de grúa y condiciones de seguridad. No realizamos instalaciones en altura sin plataforma elevadora certificada.

Capacidades de fabricación

Producimos cerramientos metálicos pesados y portones industriales con certificación de resistencia al fuego. Cada sistema está diseñado para tolerar impactos mecánicos severos en plantas de proceso continuo.

Ver especificaciones técnicas

01

Portones cortafuego certificados

Resistencia al fuego de 120 minutos en acero corten con perfiles ranurados que absorben impactos de maquinaria pesada.

02

Barreras automatizadas hidráulicas

Accionamiento hidráulico para ciclos continuos en ambientes con polvo, humedad y vibraciones constantes.

03

Paneles modulares estructurales

Chapa de acero corten de 2 mm con fijación directa a estructuras existentes para reconfiguraciones de layout.

04

Control perimetral por RFID

Integración con lectores de matrícula y sistemas de acceso para segregar zonas de alto riesgo en plantas continuas.

05

Recubrimiento anticorrosivo

Tratamiento superficial que resiste ambientes agresivos con exposición a químicos y condiciones climáticas extremas.

06

Montaje y desmontaje rápido

Sistema de perfiles ranurados que permite instalar o reubicar cerramientos sin interrumpir la producción.

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